机器人成“造车人” 一汽-大众长春奥迪Q工厂打造绿色智能工厂

8月13日，“特色产业看中国——探访长春汽车产业”活动开启了第二天的行程，采访团成员在走访了一汽解放汽车有限公司、中国第一汽车集团有限公司红旗工厂H总装车间后，来到了位于长春市汽车产业开发区的一汽-大众长春奥迪Q工厂，近距离感受该工厂在绿色制造技术和节能环保方面的突出成绩。

一汽-大众长春奥迪Q工厂名字中的“Q”字，来源于该工厂主要用于生产全新奥迪Q5L及其衍生车型。在长春奥迪Q工厂焊装车间，偌大的厂房中各类机器人有序作业。据该工厂焊装车间工作人员邱宏宇介绍，这是一汽-大众目前最先进的焊装生产线，车间采用领先的汽车生产设备和制造工艺，目前拥有470余台机器人，配合先进的激光焊技术，焊接、滚边压合、涂胶等工序均由机器人完成, 自动化率达到53%。未来，该工厂将继续增加机器人的数量，继续提升其自动化程度。“机器人操作的优势在于，不仅能减轻人工的劳动强度，节省成本，保障安全性，而且精准度也将大大提升，从而提高工作效率。”邱宏宇介绍道。

除焊装工艺外，长春奥迪Q工厂的涂装工艺也是亮点颇多，包括采用德国康采恩体系的最先进工艺——5A水性漆工艺。与传统溶剂漆工艺对比，5A水性漆工艺使得溶剂排放量大幅减少，从源头上减少空气污染。涂装工艺采用干式石灰粉循环处理系统，与传统文丘里湿式处理系统相比，废漆处理过程中无废水排出，减少了能源消耗和废气排放。

此外，长春奥迪Q工厂还从用户角度出发，生产的产品大部分采用高强度钢，让车身强度更高，而前后机盖均采用铝件进行轻量化处理，从而大幅实现车身减重、降低油耗。