【吉林鑫达】以创建绿色工厂为契机，走精益管理之路

说到“精益管理”一词，体现的中心思想一致，是一种意识，一种观念，是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。企业的发展离不开精益管理，搞好这项工作，就要求我们从细节出发，从实际出发，促进企业发展。工作中要把握细节，精益求精，不断培养扎实、严谨的工作作风。吉林鑫达钢铁有限公司动力厂从基础抓起，以创建绿色工厂为抓手，逐步实现精益管理目标。

6S常态化巩固提升阶段，通过对已经打造完成的功能性站室，按照新标准、新要求不断提升，打造高质量功能性站室。对未打造或正在打造的功能性站室，要求按照基础标准打造，打造完成后不断巩固提升功能性站室。打造过程中，针对出现的一些困难点，及时制定方案并解决。

严格按照TPM推进过程要求实施开展，狠抓日常三级点检工作，制定四大标准并不断完善。动力厂设备在打造过程中易出现问题的地方主要是设备上的跑冒滴漏问题，针对易出现问题的地方做好泄露检查及处理工作，对无法处理的地方制定管控措施。从定修质量及点检方面入手，将定修点检工作做实做细，做到预防性检修，消除跑冒滴漏问题。点检站及各专业工程师定期深入现场，对现场设备存在的问题及时掌握处理，同时对到货后备件验收进行严格监控把关。此外，加强对二、三级点检员进行培训，强化点检人员技术水平，及时发现问题，避免跑冒滴漏情况的发生。

现场环境的改变离不开员工的创新改善，动力厂厂领导积极认识到这一点，鼓励员工开展自主改善活动，对提出的各项改善给予鼓励和奖励。动力厂区域覆盖面很广，各个区域存在的问题也很多。为此，动力厂制定了改善奖励制度，针对改善突出的员工给予奖励，极大地激励了员工的自主改善热情。通过此项制度的落地实施，动力厂自主改善项目层出不穷，为公司的降本增效工作添砖加瓦。

开展设备洗澡活动，通过对现场各区域设备按照ABC三类进行划分，并对每一类设备每天开展洗澡活动，将现场设备隐患点暴露出来，便于及时发现整改。此项活动的开展，保证了设备的现场作业环境。定期开展6S知识竞赛活动，通过对6S基础知识的问答，加深员工对精益管理的理解，促进精益管理工作的开展，为绿色文化工厂创建奠定了基础。

通过以上各项工作的实施开展，在绿色文化工厂创建的道路上，动力厂将会始终坚持精益管理思想，不断努力，迎难而上，使动力厂整体达到绿色文化工厂创建要求。