默默做事！中兴以实际行动为5G提质增效，助力实现碳达峰碳中和

在过去的20年中，由于我国保持着高能耗、重化工型经济增长模式和煤炭型能源消费结构，碳排放量急剧增加，我们享受着5G+万物互联带来的便利生活，殊不知这背后的代价是通信业务量的增长导致的国内运行商能耗的不断增加，而且无线通信网络大规模部署也带来了更大的能耗挑战。众所周知，我国应对气候变化问题已经上升到了政治共识层面，“双碳目标”也就是碳达峰和碳中和任务的实现迫在眉睫，通信领域的能耗如何控制，中兴给出了一份满意的答卷。

科技赋能电力网络节能减排

如今通信领域和新能源汽车领域等快速发展，一定程度上降低了使用煤炭和石油的传统工业能耗，但同时也是使得电力行业成为碳排放的重点领域。作为中国5G龙头企业的中兴通讯，不仅是5G技术的引领者，更是5G赋能的引领者，中兴联合南方电网建立了国内最大的5G智能电网示范区。以5G+AI实现智能巡检，降低人工成本，实现日常工作和运维效率的双提升；5G助力新能源接入，提高配电网新能源接入比例，降低火电占比；5G+配电网保护与控制，配网故隔离时间降低至毫秒级，降低新能源接入安全风险；5G+高级计量，提升电网计量采集频次至分钟级，提高电网双向互动水平，引导用户智慧用能。

定量化的结果显示，中兴的这些实际行动能够使得输电巡检时间下降60倍，变电效率提升2.7倍，配电时间缩短100倍，而用电采集效率提升5倍以上。

数智化赋能制造业“轻装上阵”

基于5G园区专网搭建协同制造云平台，围绕5G设备生产流部署云化 AGV、机器视觉质检、安全生产、园区管理等创新应用，全面实现生产的降本增效，中兴通讯全球5G智能制造基地成功入选2020国家新基建 5G创新提示范工程、荣获 2021 第四届工信部绽放杯全国一等奖。

更具体的解释一下这一5G智能制造基地，把以往只出现在科幻电影中的机器人车间变成了现实，带来超级工厂的智能制造。在这里，机器人才是工厂的主角，有了5G和机器人的助力，效率大幅提升。11条生产线只需要10-20人，平均一两个人就能控制好整个生产线。还有配送部门，十多年前找货都是通过卡片，搬运依靠人工，每天要走两三万步。而现在有了机器人的帮忙，从“人找货”变成了“货找人”，上行线、下行线的机器人各司其职，效率得到了大幅度的提升，还让员工有了时间陪家人。

定量化的结果显示，操作人员可以减少28%，差旅率可降低30%，减少碳轨迹，年节省差旅费超百万元。

创新赋能传统工业降耗增效

传统工业虽然能耗更大，但是属于保障民生的基础产业，所以仍然要给予足够的重视，2020年 6月2日，中国移动云南公司文山分公司与中兴通讯股份有限公司、云南神火铝业有限公司签署5G+智能工厂建设战略合作协议，开建云南首个5G+MEC智能工厂，携手打造全国一流的绿色水电铝智能化工厂，带来全方面的效率提升和能源降低。

总结：目前中兴通讯已布局超过500 项绿色5G 创新专利，用科技增效降耗，为绿色5G 奠定坚实技术基础，加大5G与传统高能耗行业融合的深度与广度，为各行业提质增效节能降耗做出贡献，助力国家双碳目标达成，相信未来我们享受到的科技服务都会更加低碳节能！