国家级绿色工厂！年产量达500万吨

近年来，省建材集团所属江西德安万年青水泥有限公司（简称德安万年青）践行绿色发展理念，以提高质量和效益为核心，以创新为动力，积极探索建设数字化工厂，打造绿色化、智能化、高端化示范工厂。该公司先后入选2021中国水泥品牌影响力“智能工厂领先企业”、工信部2022年建材工业智能制造数字转型典型案例企业，今年3月底被评为国家级绿色工厂。

走进德安万年青，入眼皆绿色，生机勃勃的花园工厂，鸟语花香，美不胜收。远远望去，一条绿色长廊从山间延伸进入工厂。“这是一条3.13公里全封闭穿山输送廊道，采用新型胶带机输送石料，充分利用输送皮带的势能进行势能发电，不但实现了石灰石输送零电能消耗，每年发电量可达220万千瓦时，减少二氧化碳排放750吨。”德安万年青生产部技术管理副主任占晓峰自豪地介绍。

德安万年青是我省2019年第一批开工建设的省级重点重大项目。项目总投资50亿元，厂区建设用地近800亩，2020年8月项目一期生产线建成投产，可年产水泥293万吨、熟料198万吨，实现年销售收入13亿元以上、上缴利税超过1.5亿元。

该公司着力打造绿色生态、节能减排新型建材和循环经济产业园区，一期工程建设一条节能环保、智能化的新型干法熟料水泥生产线，并配套建设纯低温余热发电系统。为进一步践行绿色生态发展理念，该公司从细节入手，因地制宜，多管齐下，为水泥磨筒体、电缆桥架和电缆沟、辊压机及主减速机等所辖设备“披”新衣，使生态绿成为公司亮丽的底色，为擦亮国家级绿色工厂名片持续发力。

水泥是怎样烧成的？想知道这个答案，不需要再走到火热高温的生产一线。在中央控制室，通过智能工厂大屏实时滚动的数据和监控画面，可以了解从矿石开采到生料制造、熟料煅烧及水泥制作的全过程，粉尘含量、二氧化硫含量等环保在线监测数据同样一目了然。这仅仅是德安万年青加快产业智能化和智能产业化的一个生动缩影。

德安万年青全面推广数字化、智能化技术，大力实施创新驱动战略，将国际先进的超融合技术融入精益生产、管理、运营全过程，形成一批具有自主知识产权的创新成果，工厂运用一个数据中心，大数据集成管控、数字孪生工厂和综合安防三大管理平台，质量管理、设备在线监测与诊断、能源管理、智能物流、视频智能分析、智能控制专家、安全管理七大系统，实现管理可视化、决策智慧化、故障预控化、全要素协同化，“一键输入、全程智控”，颠覆了传统水泥的生产模式。

该公司生产线还配套建设了纯低温余热发电系统，着力打造绿色低碳智能工厂，充分利用窑头、窑尾烟气余热发电，实现年发电量7500万千瓦时，年节约标准煤0.92万吨、减少二氧化碳排放2.5万吨；优化升级的生料磨选粉机，可年节电337.5万千瓦时、减少二氧化碳排放0.11万吨。

自省建材集团党委开展“出题、领题、解题、破题”党建特色活动以来，该公司生产党支部聚焦“党建＋节能降耗”“党建＋一级能效”等“双碳”项目，党员主动揭榜，书记带头挂帅，打擂作战“对榜”，敢啃硬骨头，实现了窑、磨系统“国家一级能效零突破”和降本增效的破解攻关。

绿水青山就是金山银山。作为省属建材行业领军企业，德安万年青秉持“创新引领、数字赋能、绿色转型”的发展理念，逐梦而行，踏浪而上，拉高标杆，奋勇争先，推动企业加速向高新技术企业转变、业态加速向新兴产业转型、管理加速向世界一流转轨，努力创建具有核心竞争力的世界一流企业。（来源于网络）