“绿色包钢”的节能减排之路

如果说降本增效和科技创新是包钢发展的不竭动力，那么，大力实行节能减排，则是包钢生产取之于山水之后，将碧水蓝天回馈于社会和自然的壮举。近年来，包钢坚持走科学发展之路，以愚公移山的精神向传统工业“三废”要财富，挖出了座座“金山”。

新技术助包钢节能减排

        干熄焦技术是目前包钢焦化厂熄焦的主要方法，与传统用水熄灭焦炭的方式相比，干熄焦技术采用惰性气体将红焦降温冷却熄焦，其最大的优势就是“环保”。

        云胜利是包钢焦化厂的党委书记，他告诉记者，2003年，包钢开始关注干熄焦技术，两年后，包钢一次性投入3亿元，上马建设了干熄焦装置，这在国内炼焦行业内，绝对算是一个大手笔。

        云胜利说，干熄焦技术有三大优势——节能、环保、高效，干熄焦节约水，每熄一吨焦炭可以节约0.5吨熄焦水，同时，经过干熄焦出来的焦炭，抗碎强度、耐磨强度等指标也非常高。这项技术为包钢带来了显著的环保效益、经济和社会效益。

        如今，焦化厂已经完成了三套干熄焦装置的建设，目前这些装置已全部实现了连续稳定运行一年半以上的目标，每小时能干洗焦炭375吨；利用干熄焦发电，每年能生产超过两亿度的电量，创造了可观的效益。同时，使用干熄焦技术后，焦化厂每年向大气排放二氧化碳量消减了18万吨。

        在引进干熄焦技术的同时，包钢还建成了西北地区最大的污水处理中心，2012年，包钢工业用水重复利用率达到了95.26%以上，吨钢耗新水降到了每吨4.77立方米，提前达到了国家钢铁企业发展政策要求的目标。

        2011年，包钢又以绿色建材为生产中心，推进钢渣、铁渣综合开发利用的包钢循环经济产业园一期项目开工建设。现在，包钢已经利用这个园区，基本实现了钢渣零排放。最终，这个园区将形成一个“低成本、高效益、绿色环保、前景广阔”的绿色生态园区。

淘汰落后产能取得高效益

        成排的大树、绿绿的草坪、穿着整齐工服的工人……走进包钢厂区，眼前看到的景象让人惊叹。

        在炼铁厂6号高炉前，工作人员指着炼铁炉上部的一排抽气管道告诉记者，这些类似于抽油烟机的设备都是近几年刚刚进行改造完成的，烟尘吸收效率非常高，基本能够达到95%以上。据了解，这项6号炉出铁场除尘器改造工程，总投资878万元，将原有的电除尘器改为长袋低压脉冲布袋除尘器，按照设计的要求，除尘器排放浓度小于每立方米25毫克。

        说起包钢治理污染，包钢集团公司总工程师李德刚告诉记者，从前的包钢厂区很难看到现在这样怡人的景色，而厂区的大变化仅仅是包钢下大决心治理污染的一个小小的缩影。近年来包钢下大决心治理污染，而淘汰落后产能就是其中重要的一项技术手段。

        目前，包钢已关停淘汰了二烧车间全部4台90平方米烧结机，年减少二氧化硫排放量1.6万吨，单机淘汰规模是全国最大的。炼钢厂3座混铁炉已于2011年8月全部淘汰，炼钢厂4座250立方米石灰石竖窑已于2011年11月全部关停。炼铁厂2座8平方米的竖炉也已于2012年11月30日关停。2013年6月27日起，包钢焦化厂3、4号焦炉停炉，这两座曾经为包钢及包头市民作出巨大贡献的“功勋长寿炉”被拆除。今年10月，包钢焦化厂还将拆迁1、2号焦炉。

        大幅度淘汰落后产能，让包钢在环保领域取得了重大的效益，间接可为包钢创造经济效益或者节约资金在10亿元以上。而按照包钢的规划，到了“十二五”末期，包钢的环保水平将达到行业内的先进水平。

履行社会责任建绿色家园

        在生产领域大力开展节能减排的同时，努力改善城市环境，也是包钢作为国有大型企业义不容辞的责任。

        “现在我们出门不用走几分钟，就可以到昆河风景区，相信我们这里的环境会更美。”家住钢37街坊的陈钢老人，每天都要去昆河景观大道散步，3000米昆河碧波荡漾的美景，让老人流连忘返。

        站在昆河北桥向北远眺，昆河二期景观工程的美景尽收眼底，吸引了附近的居民驻足。作为一项环境保护的民心工程，昆河二期景观工程不仅仅要彻底根治昆都仑河水患，还要从根本上改善昆都仑河及其周边的生态环境，为包钢以及包头市的经济发展创造良好的投资环境。

        谈起昆河二期改造，家住昆河东岸怡河苑的罗家祥老人说，以前河岸边就是一片棚户区，河槽里黄土裸露，垃圾成堆，一起风，尘土和垃圾随风飘散。“如今这里有水、有树、有花，景色环境可美了，我们住在附近的居民心情别提多敞亮了。”老人说。

        努力美化职工的生活环境，是包钢的工作重点之一，几年来，包钢已经建成国家级园林绿化小区3个，自治区级物业管理优秀小区13个、示范小区1个，生活环境改变，是每个包钢人的切身感受。

        说到这几年包钢的环保建设，公司生产部赵国庆处长感慨不已，他说，包钢的环保底子薄、原料特殊，含氟、硫都特别高，加之受环保技术的影响，这些问题一直困扰着包钢的发展。近几年包钢投入大量资金用于循环经济项目，让国家控制的二氧化硫总量指标得到降低，现在，大家都能看到厂区的环境已经明显得到改善。

        赵国庆告诉记者，今年，包钢在环保和清洁生产改造上的投入预计在10亿元以上，十月份将把一号、二号焦炉彻底淘汰。2014年的6月份，公司对一烧三烧的脱硫改造也将全部完成，届时，二氧化硫和烟粉尘的总量进一步降低，大气环境将进一步得到改善。“2014年年底，我们将达到钢铁企业一流的排放水平，最终建设成我们的绿色包钢。”对于未来，赵国庆满怀信心。